有機顏料擠水轉(zhuǎn)相方法是在表面活性劑存在下，由含水的有機顏料濾餅與油性樹脂連接料一起捏合、攪拌(stir)，使親水性的粒子改性為親油性，從水相轉(zhuǎn)入油相，同時分離出水分，最終真空(zhēn kōng)脫水，成為膏狀顏料分散體基料。轉(zhuǎn)水轉(zhuǎn)相的最終目的是使有機顏料或無機顏料以 ;完全分散 ;形態(tài)（pattern)與油墨(printing ink)制造者所選用的連接料混合，以獲得微細(xì)粒子的分散體，具有高的著色強度（strength)、高透明度的印刷基墨。

   該工藝的突出特點是可以防止(fáng zhǐ)因干燥(drying)是合成（解釋:由幾個部分合并成一個整體)階段的細(xì)微粒子（粒徑0.01~0.05μm，比表面積10~100㎡/g）發(fā)生聚集現(xiàn)象（粒徑增大至40~100μm），而導(dǎo)致著色力降低、色光變暗。顏料黃138別稱:3,4,5,6-四氯-N-[2-(4,5,6,7-四氯-2,3-二氫-1,3-二氧代-2-茚基)-8-喹啉]鄰苯二甲酰亞胺.該工藝獲得接近與初級粒子的分散性優(yōu)良的產(chǎn)品(Product)，生產(chǎn)(Produce)的有機顏料尤其適合與配制各種類型的油墨產(chǎn)品以及水性涂料(paint)。
   對于制備的水性相技術(shù)顏料濾餅，采用擠水轉(zhuǎn)相方法(method)主要特點：
   1、擠水轉(zhuǎn)相顏料可以基本上保持原有的細(xì)微結(jié)構(gòu)(Structure)的顆粒，比干粉產(chǎn)品(Product)具有更優(yōu)異的鮮艷度、透明度及較高的著色力。8GN黃主要應(yīng)用于涂料、油墨、印染、塑料制品、造紙、橡膠制品和陶瓷等行業(yè)，隨著下游行業(yè)的快速發(fā)展，對顏料的需求不斷擴大，中國顏料行業(yè)的發(fā)展前景十分廣闊。在涂料(paint)中由于粒子之間較少存在凝聚作用（role），顯示更好的分散性能、更純凈色光、更高的光澤度，可達(dá)到常規(guī)方法(method)難以獲得的分散程度。
   2、與常規(guī)的干燥、粉碎工藝( technology)相比，擠水轉(zhuǎn)相不存在污染(pollute)周圍環(huán)境(environment)的粉塵(形態(tài):固體微粒)，可節(jié)省大量用于研磨、分散及潤濕過程(process)的動力消耗（consume)；產(chǎn)品(Product)中很少含有水溶性雜志（如鹽類），減少對膠版的污染。熒光顏料分為無機熒光顏料（比如熒光燈及防偽用的熒光油墨上用的熒光顏料）和有機熒光顏料（又稱日光熒光顏料）:只有具備一些特定的化學(xué)結(jié)構(gòu)的物質(zhì)才會具有熒光特性。
   3、為了獲得令人滿意的擠水轉(zhuǎn)相產(chǎn)品，必須恰當(dāng)?shù)倪x擇(Select)表面活性劑類型及用量。很少有兩種顏料完全按照同一個配方進(jìn)行表面處理，因此，顏料的擠水轉(zhuǎn)相配方具有較明顯的專一性。
   4、擠水轉(zhuǎn)相所制得的油墨(printing ink)基料，只要加入一些調(diào)節(jié)(adjust)墨性及干燥性的材料(Material)，通過攪拌加工(Processing)便可直接得到油墨成品；但擠水轉(zhuǎn)相產(chǎn)品(Product)的作用范圍較窄，由于采用了某些固定的連接料而缺少通用性。