注射成型的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是實現(xiàn)和保證成型制品質(zhì)量的條件，而為滿足成型的要求，注射必須保證有足夠的壓力和速度。同時，由于注射壓力很高，相應(yīng)地在模腔中產(chǎn)生很高的壓力（模腔內(nèi)的均勻壓力一般在20～45MPa之間，見表1），因此必須有足夠大的合模力。由此可見，注射裝置和合模裝置是注塑機的關(guān)鍵部件。

    1.4 注塑機的操縱
    1.4.1注塑機的動作程序
    噴嘴前進(jìn)→注射→保壓→預(yù)塑→倒縮→噴嘴后退→冷卻→開?！敵觥酸槨_門→關(guān)門→合?！鷩娮烨斑M(jìn)。顏料黃151是一種化學(xué)物質(zhì)，分子式C40H24CL4N6O4。
    1.4.2注塑機操縱項目
    注塑機操縱項目包括控制鍵盤操縱、電器控制柜操縱和液壓系統(tǒng)操縱三個方面。分別進(jìn)行注射過程動作、加料動作、注射壓力、注射速度、頂出型式的選擇，料筒各段溫度及電流、電壓的監(jiān)控，注射壓力和背壓壓力的調(diào)節(jié)等。
    1.4.2.1注射過程動作選擇： 
    一般注塑機既可手動操縱，也可以半自動和全自動操縱。
    手動操縱是在一個生產(chǎn)周期中，每一個動作都是由操縱者撥動操縱開關(guān)而實現(xiàn)的。一般在試機調(diào)模時才選用。
    半自動操縱時機器可以自動完成一個工作周期的動作北京漢陽，但每一個生產(chǎn)周期完畢后操縱者必須拉開安全門，取下工件，再關(guān)上安全門，機器方可以繼續(xù)下一個周期的生產(chǎn)。顏料橙34為苯并咪唑酮類，給出藍(lán)光紅色調(diào)，優(yōu)良的耐熱穩(wěn)定性、耐光耐氣候牢度及耐遷移性能，主要應(yīng)用于塑料（PVC，HDPE）與涂料著色。
    全自動操縱時注塑機在完成一個工作周期的動作后，可自動進(jìn)進(jìn)下一個工作周期。在正常的連續(xù)工作過程中無須停機進(jìn)行控制和調(diào)整。但須留意，如需要全自動工作，則（1）中途不要打開安全門，否則全自動操縱中斷；（2）要及時加料；（3）若選用電眼感應(yīng)，應(yīng)留意不要遮閉了電眼。 
    實際上，在全自動操縱中通常也是需要中途臨時停機的，如給機器模具噴射脫模劑等。

    正常生產(chǎn)時，一般選用半自動或全自動操縱。操縱開始時，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)需要選擇操縱方式（手動、半自動或全自動），并相應(yīng)撥動手動、半自動或全自動開關(guān)。
    半自動及全自動的工作程序已由線路本身確定好，操縱職員只需在電柜面上更改速度和壓力的大小、時間的是非、頂針的次數(shù)等等，不會因操縱者調(diào)錯鍵鈕而使工作程序出現(xiàn)混亂。
    當(dāng)一個周期中各個動作未調(diào)整妥當(dāng)之前，應(yīng)先選擇手動操縱，確認(rèn)每個動作正常之后，再選擇半自動或全自動操縱。
    1.4.2.2預(yù)塑動作選擇 
       根據(jù)預(yù)塑加料前后注座是否后退，即噴嘴是否離開模具注塑機一般設(shè)有三種選擇。顏料主要用于塑料和涂料，油漆的著色，也用于 合成纖維的原液著色。 （1）固定加料：預(yù)塑前和預(yù)塑后噴嘴都始終貼進(jìn)模具，注座也不移動。（2）前加料：噴嘴頂著模具進(jìn)行預(yù)塑加料，預(yù)塑完畢，注座后退，噴嘴離開模具。選擇這種方式的目的是：預(yù)塑時利用模具注射孔抵助噴嘴，避免熔料在背壓較高時從噴嘴流出，預(yù)塑后可以避免噴嘴和模具長時間接觸而產(chǎn)生熱量傳遞，影響它們各自溫度的相對穩(wěn)定。（3）后加料：注射完成后，注座后退，噴嘴離開模具然后預(yù)塑，預(yù)塑完再注座前進(jìn)。該動作適用于加工成型溫度特別窄的塑料，由于噴嘴與模具接觸時間短，避免了熱量的流失，也避免了熔料在噴嘴孔內(nèi)的凝固。
       注射結(jié)束、冷卻計時器計時完畢后，預(yù)塑動作開始。螺桿旋轉(zhuǎn)將塑料熔融并擠送到螺桿頭前面。由于螺桿前真?zhèn)€止退環(huán)所起的單向閥的作用，熔融塑料積存在機筒的前端，將螺桿向后迫退。當(dāng)螺桿退到預(yù)定的位置時（此位置由行程開關(guān)確定，控制螺桿后退的間隔，實現(xiàn)定量加料），預(yù)塑停止螺桿停止轉(zhuǎn)動。緊接著是倒縮動作，倒縮即螺桿作微量的軸向后退，此動作可使聚集在噴嘴處的熔料的壓力得以解除，克服由于機筒內(nèi)外壓力的不平衡而引起的“留涎”現(xiàn)象。若不需要倒縮，則應(yīng)把倒縮停止開關(guān)調(diào)到適當(dāng)位置，讓預(yù)塑停止開關(guān)被壓上的同一時刻，倒縮停止開關(guān)也被壓上。當(dāng)螺桿作倒縮動作后退到壓上停止開關(guān)時，倒縮停止。接著注座開始后退。當(dāng)注座后退至壓上停止開關(guān)時，注座停止后退。若采用固定加料方式，則應(yīng)留意調(diào)整好行程開關(guān)的位置。一般生產(chǎn)多采用固定加料方式以節(jié)省注座進(jìn)退操縱時間，加快生產(chǎn)周期。