有機(jī)顏料水?dāng)D壓相轉(zhuǎn)化工藝的優(yōu)異性能

在表面活性劑的存在下，將含水的有機(jī)顏料濾餅與油性樹(shù)脂粘合劑一起揉和攪拌，使親水性顆粒變?yōu)橛H油性，從水相進(jìn)入油相，同時(shí)將水分離，最后通過(guò)真空脫水得到膏狀顏料分散基材。顏料紅254為苯并咪唑酮類，給出藍(lán)光紅色調(diào)，優(yōu)良的耐熱穩(wěn)定性、耐光耐氣候牢度及耐遷移性能，主要應(yīng)用于塑料（PVC，HDPE）與涂料著色。顏料黃180該顏料為近年投放市場(chǎng)的綠光黃色，色相角88.7度（1/3S.D.,HDPE），其中PVFast黃HG比表面積為24m2/g；適用于塑料著色，在HDPE中耐熱穩(wěn)定性為290℃，該顏料與稍紅光的C.I.顏料黃181一樣，不發(fā)生尺寸變形，且比后者更耐光（耐光牢度為6-7級(jí)）；用于聚丙烯原漿著色，塑性PVC中不遷移，亦可用于ABS著色；適用于高檔印墨，如：金屬裝飾漆溶劑型及水性包裝印墨，具有良好分散性與絮凝穩(wěn)定性。顏料黃151適用于高檔工業(yè)涂料，汽車底漆，并可以與酞菁類及無(wú)機(jī)顏料拼用。水相轉(zhuǎn)化的最終目的是將有機(jī)顏料或無(wú)機(jī)顏料與油墨制造商選擇的粘合劑混合，以獲得細(xì)小顆粒的分散性，即具有高強(qiáng)度和高透明度的著色基礎(chǔ)油墨。

該工藝的突出特點(diǎn)是可以防止因干燥是合成階段的細(xì)微粒子（粒徑0.01~0.05μm，比表面積10~100㎡/g）發(fā)生聚集現(xiàn)象（粒徑增大至40~100μm），而導(dǎo)致著色力降低、色光變暗。該工藝獲得接近與初級(jí)粒子的分散性優(yōu)良的產(chǎn)品，生產(chǎn)的有機(jī)顏料尤其適合與配制各種類型的油墨產(chǎn)品以及水性涂料。

采用水基相技術(shù)制備的顏料濾餅，其主要特性如下:

1.該顏料能保持原有的微細(xì)結(jié)構(gòu)顆粒，比干粉制品具有更好的亮度、透明度和著色力。由于涂料中粒子團(tuán)聚較少，因此具有較好的分散性能、較純的色澤和較高的光澤度，可以達(dá)到傳統(tǒng)方法難以達(dá)到的分散程度。

圖2。與傳統(tǒng)的干磨工藝相比，擠水相移工藝不會(huì)產(chǎn)生對(duì)周圍環(huán)境造成污染的粉塵，而且可以節(jié)省大量的粉磨、分散和潤(rùn)濕功耗，減少柯式印版的污染。

圖3。為了獲得滿意的擠出相變產(chǎn)物，必須合理選擇表面活性劑的種類和用量。按同一配方對(duì)顏料進(jìn)行表面處理的幾乎沒(méi)有兩種顏料，因此，顏料的擠壓-水轉(zhuǎn)移配方具有明顯的特異性。

4、擠水轉(zhuǎn)相所制得的油墨基料，只要加入一些調(diào)節(jié)墨性及干燥性的材料，通過(guò)攪拌加工便可直接得到油墨成品；但擠水轉(zhuǎn)相產(chǎn)品的作用范圍較窄，由于采用了某些固定的連接料而缺少通用性。